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谁能说说铸铁下水管道更换的方法铸铁排水管 1、铸铁的更换有些麻烦，因为它是有螺纹的，是拧进去的。不像PPR热熔管，所以更换起来不便，铸铁排水管更换时要把往后的全部统统拆下来，重新拧过，等于重新布置管道。2、通常铸铁管寿命在50年以上,特殊环境寿命和腐蚀情况有关。3、铸铁下水管由于大部分时间是没有压力的，很容易修补，可以：（1）采用铸铁焊条进行焊接修补。（2）在大部分人不用水的时间，铸铁排水管将有裂纹及渗漏水的地方打磨干净，用环氧树脂涂抹在有裂纹的地方，然后用白纱带或者玻璃丝带包裹一层，然后再涂抹一层环氧树脂，即可修补好。（3）制作两个宽度等于裂纹长度铸铁排水管，半径等于铸铁下水管外半径的U型抱箍，先用1--2毫米厚的橡胶板将管道有裂纹及渗漏水的地方包裹起来，然后用制作好的抱箍将橡胶板与管道紧紧抱紧，这样也可以不再漏水了。（4）用合好的快干水泥在裂纹及渗漏水之处包磨一层

从接口的连接方式上，柔性接口铸铁排水管材可分为无承口W型（俗称卡箍式）、法兰机械式A型、（双）法兰机械式B型、柔性承插式等四种。铸铁管的A、B、W型说的是柔性铸铁管的型号。 铸铁排水管的承口内工作面和插口外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷，铸管及管件大小应符合现行的 标准和国际标准。 铸铁排水管在运输和搬运过程中，可能会造成铸铁排水管插口部分产生椭圆而影响安装，鉴于铸铁排水管有良好的弹性性能和可塑性能，采用液压或机械的方法，顶起内部，向外压或从铸管个表面使用压力向内压，可将有稍许椭圆的插口校圆。 校圆程序如下:用钢卷尺或游标卡尺测量出椭圆管的 直径和小直径并用记号毛标识清楚。 采用钢丝绳拉抻机或液压千斤顶，木制垫块进行校圆，边校边测，避免样过，同时，不要损坏水泥内衬。 也可使用千斤顶使椭圆管的短轴恢复到正常尺寸。

.1影响因素 (1)硅：硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分，因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管 (2)硫：铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管 ，在铁液凝固过程中，硫化物将从铁液中析出，增大了铁液的粘度，使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时，铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下，铸铁排水管 当它在0 09%～0 135%时，铸铁夹渣缺陷会急剧增加。 (3)稀土和镁：近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管 ，因此残余镁和稀土不应太高。 (4)浇注温度：浇注温度太低时，金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高，铸铁排水管 不易上浮至表面而残留在金属液内； 温度太高时，金属液表面的熔渣变得太稀薄，不易自液体表面去除，往往随金属液流入型内。而实际生产中，浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外，浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。 (5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管 避免飞溅及紊流。 (6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它们可与金属液中的氧化物合成熔渣，导致夹渣产生；砂型的紧实度不均匀，紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物，导致铸件产生夹渣