翻板闸门品质保证

翻板闸门主要由三部分组成:①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；②埋固部分；③启闭设备。活动部分包括面板梁系等称重结构、同城支承行走部件、同城导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、同城导轨、同城铰座、同城门楣、同城底槛、同城止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数闸门借助水力自动控制操作启闭。 　水工钢闸门的设计概况与评述随着工程技术的发展，钢闸门概率论在建筑结构中的应用日益广泛，现在借助概率论与数理统计为基础而迅速发展起来的结构可靠度理论，已经进人实用阶段。水工钢闸门设计，长期以来所考虑的两个基本变量-结构抗力R和荷载效应S,一直被描述成"确定性"的。在分析目前水工钢闸门可靠度研究成果的基础上，对荷载效应、同城抗力等不定性统计参数和分布规律的研究思路和方法作了进一步的分析讨论，同时还对闸门构件和结构失效模式的确定、同城体系可靠度计算等问题进行了讨论，提出了一些想法和建议，并指出目前闸门可靠度分析应重点开展的几个方向的研究。 闸门制造安装应按设计图纸要求，并参照《水工建筑物金属结构制造、同城安装与交接验收规程》的有关规定进行。、同城铸铁闸门必须根据设计要求的方位安装，不许反装。闸门的中心线应与闸门孔口中心线重合，并保持垂直。门框须与混凝土墩墙接和紧密。安装时必须采取可靠措施固定，防止浇筑混凝土时变形。闸门及启闭机安装后，须保证启闭自如。、同城平板闸门门槽预埋件的安装须设固定的基准点，严格保证设计要求的孔口、同城门槽尺寸、同城垂直度和平整度。 、同城门槽预埋件安装调整合格后，应采取可靠的加固措施。如采用一次浇筑混凝土的方法，门槽预埋件须与固定的不易变形的部位或专用支架可靠的联接固定，防止产生位移和变形；如采用第二次混凝土浇筑的方法，对门槽预埋件必须与一次混凝土的外伸钢筋可靠联接固定。沿预埋件高度，工作面每.米不少于根联接钢筋，侧面每.米不少于根联接钢筋。一次混凝土与二次混凝土的接合表面须凿毛，保证接合良好。、同城门槽安装完毕，应将门槽内有碍闸门启闭的残面杂物清楚干净后，方可将闸门吊入。

翻板闸门的液压缸的类型液压缸(油缸)的结构型式很多，启闭机上常见的类型较多。根据液压缸压力油是单面作用的，称之调单作用液压缸。单作用液压缸通常是柱塞式的，或者是套筒式的，也可以是活塞式的；活塞式液压缸形成两个油腔，油液从两端进出，但压力油总是从一端进出，而另一端是乏油。液压缸的压力油是双面作用的，称之谓双作用液压缸：双作用液压缸是活塞式的，两个油腔端都可以进出压力油。在行程的死点前可以带缓冲，以减轻冲击。 柱塞液压缸主要用于顶置式个面闸门启闭机中，QPPYI型液压启闭机就是这种类型，具有启门力，闭门则依靠闸门自重。单作用活塞缸都采用单活塞汽，形成有杆肢腔和无杆腔，常用在事故闸门上。或用作检修闸门关闭孔口挡水,铸铁闸门有方形,圆形两种,铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成,门体和门框的材料为铸铁,一般整体铸造,整体加工,门体一般采用面板与加强肋的结构,面板可做平面或拱形,门体一般整体铸造和机加工.结构紧凑,节省空间,运行维护简单,减少运行费用,但铸铁闸门的造价比钢闸门略高一些,耐腐蚀性强,门体和门框的材料采用铸铁,止水面镶铜合金或不锈钢等耐腐蚀材料,防腐能力强,适用于污水或海水环境中,有特殊要求的地方还可以采用镍铬合金铸铁等耐腐蚀性更强的材料.按门叶不同的支承形式划分,主要由定轮支承闸门,铰支承闸门,滑道支承的闸门,链轮闸门,串辊闸门,圆辊闸门等,闸门主要由三部分组成:①主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶,②埋固部分,③启闭设备.支座,丝杆,闸板,门框架,楔块等零部件组成,作为管道和交汇窨井,泥砂池,污水渠,泵站进水口,清水池等水处理构筑物上作截止,疏通或调节水流水位之用,也可以用于农业排灌或其它水利设施中,并可与手动,电动等启闭机组合配套使用.原材料准备：原材料必须具有出厂合格证、本地报告等各项资料。

翻板闸门喷嘴到基体金属表面宜保持～mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以～为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在.～.mm之间。(二)喷砂处理施工的注意事项.喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。.必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。 .经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂处理。.喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在小时内进行下道工序施工.喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服。 二、当地热喷涂锌(一)主要设备压缩空气系统，氧气、当地乙炔系统，金属气喷及胶管等。(二)工作原理以喷中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。(三)喷料要求.金属喷涂用锌丝纯度不得低于.％。.锌丝应光洁、当地无锈、当地无油、当地无折痕，直径为.～.mm。 (四)喷涂工艺要求.喷涂用的压缩空气应清洁、当地干燥，压力不得低于.MPa。.喷涂距离为～mm，喷尽可能与基体表面成直角，不得低于。.喷移动速度，以一次喷涂厚度达到～m为宜。.各喷涂带之间应有/的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。.各喷涂层之间的喷走向应相互垂直，以交叉覆盖。.涂层表面温度降到℃以下时，再进行下一层喷涂。(五)喷涂施工注意事项在施工时，喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。