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简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。 1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。 2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。 3、蒸汽发生器受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。 4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。 5、蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。
燃气蒸汽发生器出现故障,蒸汽温度不高。在这种情况下,我们如何检查和解决它? 蒸汽温度不高是因为当压力不高时。1MPa,多可达到微正压状态(.08mpa)。蒸汽发生器内部处于负压状态(实际上是低于大气压力,一般大于0。但30L以内的蒸汽发生器温度超过100℃,压力超过0的时候。超过100当大于大气压时,如果超过大气压,导热油温度过低,或者燃气蒸汽发生器盘管烧焦需要清洗,一般有以下两种情况:水蒸气的物理特性:达到100℃就会蒸发,不可能达到更高的温度。达到标准al大气压温度立即下降到100℃。不用想象蒸汽机的压力会上升。蒸汽压力每增加1kg左右,蒸汽温度就会升高10℃左右,需要根据需要增加压力。
燃气蒸汽发生器的基本工作原理是确保液体控制器或高,中,低电极探针反馈控制运行过程中水泵的打开和关闭,供水时间以及加热时间。 自动控制装置。 炉子; 机器设定的高蒸汽压力与蒸汽连续输出,并且炉子的水位不断降低。 当水位低(电子类型)时,泵会自动补充水。 当水位高时,水泵停止供水。 同时,炉内的电加热管继续加热,源不断产生蒸汽。 燃气蒸汽发生器的上部上部指针压力表会立即显示蒸汽压力值,并且整个过程可以通过指示灯自动显示。 后壁水壁的上部(在水平烟道入口处)构成一排细冷凝管,用于防止结渣。 为了防止灰烬或炉渣在锅炉的受热表面上,还使用了吹灰器。
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